(1) ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀਆਂ-ਜੁਲਦੀਆਂ ਹਨ।ਧਾਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸੋਲਡਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਗੁਣਕ ਆਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 400 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਵੈਕਿਊਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ 10-1pa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੀਰ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।ਕਿਉਂਕਿ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਸਤਹ ਸੋਧ (ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ) ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ 2.5 ~ 12.5um ਮੋਟੀ ਡਬਲਯੂ, ਮੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। , ਆਇਨ ਸਪਟਰਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਧੀਆਂ) ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਘਣਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1000 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਵਿਅਰ ਅਨੁਪਾਤ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 1200 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਹੀਰਾ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1200 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ 5 × 10-2Pa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
(2) ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣੀ ਜਾਵੇਗੀ;ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਘੱਟ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਤਹ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਲਈ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਚਾਂਦੀ ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਅਧਾਰਤ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਲਈ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ ਜੁਆਇੰਟ ਦਾ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 400 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।400 ℃ ਅਤੇ 800 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਸ ਲਈ, ਗੋਲਡ ਬੇਸ, ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਬੇਸ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਬੇਸ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਬੇਸ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।800 ℃ ਅਤੇ 1000 ℃ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ, ਨਿੱਕਲ ਅਧਾਰਤ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਅਧਾਰਤ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਜਦੋਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 1000 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤੂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ (Ni, PD, Ti) ਜਾਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, Mo, Ta ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜਾਂ ਹੀਰੇ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ, ਸਾਰਣੀ 16 ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਧਾਰਤ ਬਾਈਨਰੀ ਜਾਂ ਟੇਰਨਰੀ ਅਲੌਇਸ ਹਨ।ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨਾਲ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰੇਖਿਕ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੋਲਰ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।Cr ਅਤੇ Ni ਨੂੰ Ti ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।Ti ਇੱਕ ਤ੍ਰਿਏਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Ti Zr, TA, Nb ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਜੋ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Ti Cu ਦਾ ਬਣਿਆ ਤ੍ਰੇੜਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਟੇਬਲ 16 ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ
(3) ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਤਹ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਹੈ।ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਐਸੀਟੋਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਤਹੀ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਨੀ, Cu ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਾਂ Ti, Zr ਜਾਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਿਸੀਲੀਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਅਧਾਰਤ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਜਾਂ ਸਿਲਵਰ ਅਧਾਰਤ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। .ਐਕਟਿਵ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਾਰਣੀ 16 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ ਜੋੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਧਾਤ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ Mo ਜਾਂ Ti ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਬਫਰ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਹੈਸਟਲੋਇਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜੋੜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।B-pd60ni35cr5 ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੂਣ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1260 ℃ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਦਰਤੀ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ b-ag68.8cu16.7ti4.5, b-ag66cu26ti8 ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸੋਲਡਰ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਘੱਟ ਆਰਗਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 850 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਟਿਕ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਲਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 10 ਸਕਿੰਟ)।ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੀਰੇ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਜਾਂ ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਜੋੜੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਅਤਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਜਾਂ ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ ਉੱਤੇ 20 ~ 100mg ਛੋਟੇ ਕਣ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਤਾਕਤ 200 ~ 250mpa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਲਾਟ, ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਦੁਆਰਾ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਫਲੇਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਹੀਰਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੀ Ag Cu Ti ਐਕਟਿਵ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਬਰੇਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 850 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਿੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੋਝ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਨਿੱਕਲ ਅਧਾਰਤ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 350 ~ 400 ਕੈਪਸੂਲ Ф 4.5 ~ 4.5mm ਕਾਲਮਨਰ ਪੋਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 35CrMo ਜਾਂ 40CrNiMo ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ 5 × 10-2Pa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1020 ± 5 ℃ ਹੈ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 20 ± 2 ਮਿੰਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਜੋੜ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ 200mpa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ
ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਦੇ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜਾਂ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਿਕਸਚਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-13-2022