ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਦੀ ਆਰਥਿਕ ਖਪਤ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇਹ ਦੋ ਲਾਗਤ ਤੱਤ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ 50% ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅੰਸ਼ਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ R & D ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਸਰੋਤ-ਬਚਤ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਅਨੁਕੂਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੋਡ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗੀ।
ਵੱਖ ਵੱਖ ਭੱਠੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲਾਗੂ
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਆਵਰਤੀ ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ / ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭੂਰੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਪੌਲੀਮਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦੋਵੇਂ ਭੱਠੀ ਕਿਸਮਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕੀਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਲਾਗਤ-ਲਾਭ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, 150-200t ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਇਨਪੁਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪੀਰੀਅਡਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੀਆਂ ਕਮੀਆਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ MIM ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਗੈਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਅਸਥਿਰ ਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੋਣਾ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਐਲ.ਕੇ. ਤੱਕ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਸਫ਼ਾਈ, ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਘੱਟ ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚੱਕਰ ਲਚਕਤਾ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਲਾਤ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਰੋਕਤ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਛੋਟੀ ਉਪਲਬਧ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹਨ।ਇਨਪੁਟ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਐਮਆਈਐਮ ਪੀਆਰ ਵਿੱਚ ਬਚਾਈ ਗਈ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-07-2022